진료 철강 파이프는 냉동 진료 철강 파이프와 뜨거운 진료 철강 파이프로 나?? 다. 냉각 진료 철강 파이프는 금지되었습니다.그리고 후자는 또한 국가에 의해 일시적으로 사용 하 여 권장 됩니다1960년대와 1970년대에, 세계의 선진국들은 새로운 파이프를 개발하기 시작했고, 점차적으로 진열 파이프를 금지했습니다.중국 건설부와 다른 4개 부처와 위원회도 가루화 파이프가 2000년부터 물 공급 파이프로 금지될 것을 명확히 하는 문서를 발표했습니다.진열 파이프는 새로 건설된 지역 사회에서 차가운 물 파이프에 거의 사용되지 않으며, 일부 지역 사회에서 뜨거운 물 파이프는 진열 파이프를 사용합니다.열로 담긴 철 파이프 는 화재 보호 에 널리 사용 된다, 전력 및 고속도로
신청서
핫-디프 진열 철강 파이프는 건설, 기계, 석탄 광산, 화학 산업, 전기, 철도 차량, 자동차 산업, 고속도로, 다리, 컨테이너,스포츠 시설, 농업 기계, 석유 기계, 탐사 기계, 온실 건설 및 기타 제조 산업.
진료제철 파이프는 온도 침착 또는 전압 접착 된 아연 층이있는 용접 된 철 파이프입니다. 진료제는 철강 파이프의 부식 저항력을 높이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.진열 된 파이프 는 널리 사용 된다물, 가스 및 석유와 같은 일반적인 저압 유체에 대한 파이프 라인 파이프로 사용되는 것 외에도 석유 산업에서 석유 우물 파이프 및 석유 파이프 라인으로 사용됩니다.특히 해상 석유장, 화학 코크 장비의 오일 히터 및 콘덴세서로 냉각기 파이프, 석탄 유출물 세척 오일 교환기 파이프, 트레스트 파이프 스파일 파이프 및 광산 터널에 대한 지원 프레임 등.
자세한 소개 편집자 방송
핫디프 진료 파이프
핫디프 진열 파이프는 철 매트릭스와 녹은 금속을 반응시켜 합금 층을 생성하여 매트릭스와 코팅을 결합합니다. 핫디프 진열은 먼저 철 파이프를 오징어하는 것입니다.철강 파이프의 표면에 철산소를 제거하기 위해, 비누를 넣은 후 암모늄 클로라이드 또는 아연 클로라이드 또는 암모늄 클로라이드 및 아연 클로라이드 혼합 수분 용액에서 청소합니다.그리고 그 다음에 뜨거운 잠수 플래팅 탱크에 보내. 핫디프 galvanizing은 균일한 코팅, 강한 접착력, 긴 서비스 수명 등의 장점이 있습니다.핫-디프 진료 철강 파이프 매트릭스는 단단한 구조를 가진 부식 내성 아연 금속 합금 층을 형성하기 위해 녹은 접착 욕조와 복잡한 물리적 및 화학 반응에 시달립니다.합금 층은 순수한 아연 층과 철강 파이프 매트릭스와 통합되어 강렬한 부식 저항을 가지고 있습니다.
냉금 진료 파이프
콜드디프 진열 파이프는 전기 진열이다. 진열의 양은 매우 작으며, 10~50g/m2에 불과하다. 진열 저항성은 핫디프 진열 파이프보다 훨씬 나간다.일반 진료 파이프 제조업체, 품질을 보장하기 위해 대부분의 경우 전진을 사용하지 않습니다. 소규모 및 오래된 장비가있는 소규모 기업만이 전진을 사용합니다.그리고 물론 그들의 가격은 상대적으로 저렴합니다..건설부에서는 후진기술의 냉동접속 파이프가 폐지되고 냉동접속 파이프가 물과 가스 파이프로 사용되지 않는다고 공식적으로 발표했습니다.. 냉각 진료 철강 파이프의 아연 층은 전류가 된 층이며 아연 층은 철강 파이프 매트릭스에서 독립적으로 층화됩니다. 아연 층은 얇습니다.그리고 진크 층은 단순히 강철 파이프 매트릭스에 붙어 쉽게 떨어져따라서, 그 부식 저항성은 약하다. 새로운 주거 건물에서, 그것은 물 공급 파이프로 냉동 다이프 젤리화 철강 파이프를 사용하는 것이 금지되어있다.
무게 요인
사용
사용 지침
진열 파이프는 종종 진열 파이프로 불린다. 가스 및 난방에 사용되는 철 파이프도 진열 파이프입니다. 진열 파이프는 물 파이프로 사용됩니다. 몇 년의 사용 후,파이프에 큰 양의 노갈이 발생할 것입니다.노란 물은 위생용품뿐만 아니라 , 그리고 거친 내부 벽에 번식하는 박테리아와 섞여서, 부식으로 인해 물에 과도한 중금속 함량이 발생하여 인간의 건강을 심각하게 위협합니다.
생산 단계
프로세스 흐름은: clarinet - alkali washing - water washing - pickling - water rinsing - dipping agent - drying - hot dip galvanizing - external blowing - internal blowing - air cooling - water cooling - Passivation - Water rinsing - Inspection - Weighing - Storage.
기술 요구 사항
1브랜드 및 화학적 구성
진열 철강 파이프에 사용되는 철강의 종류와 화학적 성분은 GB/T3091에 명시된 검은 철강에 사용되는 철강의 종류와 화학적 성분에 따라야 합니다.
2제조 방법
클라리넷의 제조 방법 (오븐 용접 또는 전기 용접) 은 제조업체에 의해 선택됩니다. 젤리화 는 핫 디프 젤리화 방법을 채택합니다.
3힌트 및 파이프 조합
(a) 가루화 된 철강 파이프에 대해 가루가 가루화 된 후 가루가 가루화되어야 합니다. 가루는 YB 822을 준수해야합니다.
(b) 강철 파이프 관절은 YB 238의 규정에 따라야 하며, 유연철 파이프 관절은 YB 230의 규정에 따라야 한다.
4기계적 특성은 가연화 전에 철강 파이프의 기계적 특성은 GB 3091의 규정을 준수해야합니다.
5- 진열 된 층의 균일성 진열 된 철강 파이프는 진열 된 층의 균일성을 테스트해야합니다.강철 파이프 샘플은 5번 연속으로 구리 황산 용액에 잠겨 있을 때 빨간색 (황색) 이 되어서는 안 됩니다..
6- 냉중 굴곡 시험: 50mm 이상의 명목 지름이 없는 진열제철 파이프는 냉중 굴곡 시험에 시달려야 합니다. 굴곡 각도는 90°입니다.그리고 굽는 반지름은 바깥 지름의 8배입니다시험 도중 충전 물질 이 없고, 샘플의 용접 톱니가 굽는 방향의 외부 또는 상단에 배치되어야 합니다.표본에 균열이 없거나 아연층이 벗겨지는 흔적이 없어야 합니다..
7수압 압력 테스트 수압 압력 테스트는 검은 파이프에 수행되어야하며 수압 압력 테스트 대신 에디 전류 결함 검출도 사용할 수 있습니다.시험 압력 또는 에드리 전류 결함 검출 비교 샘플의 크기는 GB 3092의 규정을 준수해야합니다.철강의 기계적 특성은 철강의 최종 성능 (기계적 특성) 을 보장하기 위한 중요한 지표입니다.
기계적 특성전력 (σb): The stress (σ) obtained by dividing the maximum force (Fb) that the sample endures when breaking during the stretching process by the original cross-sectional area of the sample (So) is called the tensile strength팽창 강도 (σb), 단위는 N/mm2 (MPa) 이다. 그것은 긴장의 손상을 저항하는 금속 물질의 최대 능력을 나타냅니다. 공식에서:Fb - 샘플이 깨지면 견딜 수 있는 최대 힘, N (뉴턴); 그래서 - 샘플의 원래 가로단 면적, mm2
양력점 (σs): 양력 현상을 가진 금속 물질의 경우스트레칭 과정에서 힘이 증가하지 않고 샘플이 계속 길쭉해질 수 있는 스트레스는 양점이라고 합니다.힘이 감소하면 상위 및 하위 양산 지점을 구별해야합니다. 양산 지점 단위는 N/mm2 (MPa) 이다. 상위 양산 지점 (σsu):표본이 굴복하기 전에 최대 스트레스가 발생하고 힘이 처음으로 감소합니다.; 하위 양산점 (σsl): 초기 즉각적인 효과가 고려되지 않는 양산 단계의 최소 스트레스. 공식에서:Fs - 샘플의 팽창 과정 동안의 양력 (동함), N (뉴턴) 그래서-- 샘플의 원래 가로단 면적, mm2.
부러진 후의 연장: (σ) 튼력 시험에서, 원래의 지표 길이로 부러진 후 샘플의 지표 길이의 길이가 증가한 비율은 연장이라고 불린다.σ로 표현, 단위는 %입니다. 공식에서: L1 - 파기 후 샘플의 측정 길이, mm; L0 - 샘플의 원래 측정 길이, mm.
면적 축소: (ψ) 팽창 테스트에서표본이 원래의 직경면적으로 분해된 후 줄인 지름의 가로단 면적의 최대 감소의 비율은 면적의 축소라고 불립니다.. ψ로 표현하면 단위는 %입니다. 공식에서: S0 - 표본의 원래 가로단 면적, mm2; S1 - 표본이 깨지면 적당한 지름의 최소 가로단 면적, mm2.
경화 지수: 금속 물질이 단단한 물체에 의해 표면의 뚫림에 저항하는 능력은 경화라고 불립니다. 다른 시험 방법과 응용 범위에 따라,경도는 브리넬 경도로 나눌 수 있습니다., 록웰 경화, 비커스 경화, 셔 경화, 마이크로 경화 및 고온 경화. 파이프에 일반적으로 사용되는 세 가지 경화: 브리넬, 록웰 및 비커스 경화.
브리넬 경화 (HB): 특정 지름의 철공 또는 탄화탄 공을 사용하여 특정 시험 힘 (F) 으로 표본 표면에 압축합니다.시험력을 제거하고 샘플 표면에 진열 지름을 측정합니다.. (L) 브리넬 경직 값은 시험 힘을 뚫린 구의 표면 면적로 나누어서 얻는 분수입니다. HBS (제철 공) 으로 표현하면 단위는 N/mm2 (MPa) 입니다.
성능에 미치는 영향
(1) 탄소: 탄소 함유량이 높을수록 강도가 높지만 탄성과 강도는 떨어집니다.
(2) 황 은 철강 에 있는 유해 한 불순물 이다. 황 함량 이 높은 철강 은 높은 온도 에서 압력 가공 을 할 때 깨지기 쉽다. 보통 열 가열 이라고 불린다.
(3) 인은 특히 낮은 온도에서 강철의 탄력성과 견고성을 크게 감소시키는 경향이 있습니다. 이 현상은 얼음처럼 부서지기 쉬운 현상이라고 불립니다.황과 인산은 엄격하게 통제되어야 합니다.그러나 다른 한편으로, 저탄소 강철은 높은 수준의 황과 인소를 함유하고 있으며, 이는 절단 과정에서 쉽게 깨질 수 있으며, 이는 강철의 가공성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
(4) 망간, 그것은 강철의 강도를 향상시키고, 황의 유해한 영향을 약화시키고 제거하며, 강철의 경화성을 향상시킬 수 있습니다.높은 마랑제 함유량을 가진 고 합금 강철 (고 마랑제 강철) 은 좋은 마모 저항력과 다른 물리적 특성을 가지고 있습니다..
(5) 실리콘: 실리콘은 강철의 강도를 높일 수 있지만 탄력성과 강도는 감소합니다. 전기 공학에 사용되는 철은 일정량의 실리콘을 포함합니다.부드러운 자기 성질을 향상시킬 수 있습니다.
(6) 텅스텐: 강철의 적색 강도와 열 강도를 향상시킬 수 있으며 강철의 마모 저항을 향상시킬 수 있습니다.
(7) 크롬: 강철의 경화성과 마모 저항성을 향상시킬 수 있으며 강철의 부식 저항성과 산화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
(8) 진크; 경화 저항성을 향상시키기 위해 일반 철강 파이프 (블랙 파이프) 는 진료됩니다. 진료 철강 파이프는 두 가지 유형으로 나뉘어 있습니다.핫디프 진크 및 전기 강철핫 디프 진통은 두꺼운 진크 층을 가지고 있으며 전기 진통은 저렴한 비용으로 진통 철 파이프가 있습니다.
젠데 젤바니제 철강 파이프는 냉동 젤바니제 파이프와 뜨거운 젤바니제 파이프로 나?? 다. 모양에 따라,그들은 진료 된 둥근 파이프와 진료 된 정사각형 파이프로 나뉘어 있습니다.기판과 코팅이 결합됩니다. 핫디프 galvanizing은 먼저 철강 파이프를 오마르기입니다. 철강 파이프 표면에 철산소를 제거하기 위해, 오마르기 후에,암모늄 클로라이드 또는 아연 클로라이드 수분 용액 또는 암모늄 클로라이드와 아연 클로라이드의 혼합 수분 용액으로 청소합니다.핫디프 galvanizing는 균일한 코팅, 강한 접착력 및 긴 서비스 수명으로 장점을 가지고 있습니다.
DN | 외부 지름 | 일반 철강 파이프 | 두꺼운 철강 파이프 | |||||||
MM | MM | 오차 | 두께 | 용접 된 파이프 ((kg/m) | 진열 파이프 ((kg/m) | 두께 | 용접 된 파이프 ((kg/m) | 진열 파이프 ((kg/m) | ||
MM | 오차 | MM | 오차 | |||||||
6 | 10.2 | 2.0 | 0.40 | 0.4256 | 2.5 | 0.47 | 0.50 | |||
8 | 13.5 | 2.3 | + 12% -15% |
0.62 | 0.64 | 2.75 | + 12% -15% |
0.73 | 0.75 | |
10 | 17 | 2.3 | 0.82 | 0.84 | 2.75 | 0.97 | 1.00 | |||
15 | 21.3 | ±0.5mm | 2.8 | 1.26 | 1.30 | 3.25 | 1.45 | 1.49 | ||
20 | 26.8 | 2.8 | 1.63 | 1.68 | 3.50 | 2.01 | 2.07 | |||
25 | 33.5 | 3.3 | 2.42 | 2.49 | 4.00 | 2.91 | 3.00 | |||
32 | 42.3 | 3.3 | 3.13 | 3.22 | 4.00 | 3.78 | 3.89 | |||
40 | 48 | 3.5 | 3.84 | 3.96 | 4.25 | 4.58 | 4.72 | |||
50 | 60 | ± 1% | 3.5 | 4.88 | 5.03 | 4.50 | 6.16 | 6.34 | ||
65 | 75.5 | 3.8 | 6.64 | 6.84 | 4.50 | 7.88 | 8.12 | |||
80 | 88.5 | 4.0 | 8.34 | 8.59 | 4.75 | 9.81 | 10.10 | |||
100 | 114 | 4.0 | 10.85 | 11.18 | 5.00 | 13.44 | 13.84 | |||
125 | 140 | 4.5 | 15.04 | 15.49 | 5.50 | 18.24 | 18.79 | |||
150 | 165 | 4.5 | 17.81 | 18.34 | 5.50 | 21.63 | 22.28 |
품질 우선: 엄격한 생산 표준에 따라 생산 및 검사;
가격 이점: 실제 시장 가격에 기초한 할인
거래 보증: 고객 자금이 손실되지 않습니다.
판매 후 보증: 고객의 문제는 우리의 문제입니다;
장기 협력: 품질 보장, 가격 이점, 정직한 서비스는 오랫동안 지속 될 수 있습니다.
산둥 젠데 금속 제조 회사고온으로 롤링 된 스틸 코일, 냉동으로 롤링 된 스틸 코일, 진열 스틸 코일, 컬러 코팅 된 스틸 코일, 섹션 스틸, 스틸 파이프, 스틸 와이어, 금속 망,스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 제품을 통합하는 대기업.100개 이상의 생산 라인, 4 국가적으로 인정 된 연구소, 2 기술 엔지니어링 센터, 5 기업 기술 센터. 제품은 북미와 같은 50 개국 이상 및 지역으로 수출됩니다.남미, 유럽, 아프리카, 오세아니아, 중동, 동남아시아